锌合金压铸的模具的设计与开发, 压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法,是一种精密的铸造方法。锌合金压铸行业在国内来讲主要聚集在珠江三角洲、浙江温州一带,锌合金压铸常见缺陷的产生原因。
锌合金压铸件目前广泛用于各种装饰方面,如家具配件、建筑装饰、卫浴配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等,因此对压铸件表面质量要求较高,同时要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件最常见的缺陷就是表面起泡。
缺陷表征:压铸件表面有突起的小泡,压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。
产生原因:
孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。
1.气孔产生的原因:
a、金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。
b、涂料挥发出来的气体侵入。
C、合金液含气量过高,凝固时析出。
当型腔中的气体、涂料挥发出来的气体、合金凝固析出的气体,在模具排罐子不良时,最终留在铸件中形成的气孔。
2.缩孔产生的原因:
a、金属液凝固过程中,由于积体缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。
b、厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某部位凝固过慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进水,当喷漆和电镀后时宜行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。
以上就是锌合金压铸常见缺陷的产生原因,希望对你有所帮助。另外锌合金压铸不比其他的成型工艺,想做出好的压铸产品不是有了好的压铸机就可以,必须是模具、压铸机、压铸工艺相互结合才能做出好的产品。如果您还有其他问题不妨来电咨询,小编竭诚为您服务。