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铝合金压铸件热处理的注意事项

点击: 编辑:kefu 时间:2022-08-06 14:43:41
  热处理的正确与否直接关系到铝合金压铸模具的使用寿命,由于不正确的热处理工艺和工艺规范,铝合金压铸模具因变形、开裂、热处理的残余应力而报废,造成铝合金压铸模具在使用中的失效,约占铝合金压铸模具失效比例的一半,铝合金压铸模腔采用优质合金钢制造,这些材料价格高,加工成本高。如果由于热处理不当或热处理质量差,将导致报废或寿命不符合设计要求,经济损失将是巨大的,因此,热处理时应注意以下几点:

  1、铝合金压铸件粗加工后,精加工前,需进行附加调质处理,为防止硬度过高造成铝合金压铸件加工困难,将硬度限制在25-32HRC,并在精加工前安排去应力回火。

  2、淬火时要注意钢的临界点Ac1和AC3及保温时间,防止奥氏体粗化。回火时,温度保持在20mm/h,回火次数一般为3次,当氮化存在时,可以省略第三次回火。

  3、铝合金压铸件在热处理过程中,应注意型腔表面的脱碳和渗碳。脱碳会迅速造成损伤和高密度裂纹;渗碳会降低铝合金压铸件的抗冷热疲劳性能。

  4、在两次热处理工序之间,当上一道工序的温度降到手感时,进行下一道工序,不能冷却到室温。

  5、铝合金压铸锻件在冷却至室温前进行球化退火。

  6、渗氮时应注意渗氮表面不得有油渍,清洗后的表面不允许用手直接接触铝合金压铸件,应戴上手套,防止渗氮表面沾上油污,造成渗氮层不均匀。

  以上就是关于铝合金压铸件热处理的注意事项的讲解,看完大家都明白了吗,希望对大家有所帮助。

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